全自動連續(xù)包裝機主要用于包裝哪些容易氧化、霉變或者容易受潮變質(zhì)的產(chǎn)品，以延長產(chǎn)品的使用時間或防止精密的零件或者儀器生銹等，如榨菜、臘腸等的包裝。

　　真空包裝常使用的薄膜或者復(fù)合材料應(yīng)該具有一定的氣密性、耐壓性和機械適應(yīng)性等等。真空包裝機品種相對較多，通常分為：機械擠壓式、插管式、腔室式、熱成型式等。包裝袋充填結(jié)束后，在其兩側(cè)主要用海綿等彈性物品將袋內(nèi)的空氣排除，然后進行封口包裝，稱為機械擠壓式，這種方法簡單，但真空度低，用于要求真空度不同的場合。

　　全自動連續(xù)包裝機主體由整體合金支架、板式結(jié)構(gòu)和軌道組成，側(cè)板為食品用304不銹鋼板，耐腐蝕性較好，符合食品行業(yè)衛(wèi)生行為規(guī)范，光電跟蹤系統(tǒng)采用三色傳感器，可感知顏色并輸出強信號，保障彩色膜的使用，使彩色膜與底模成型區(qū)域精確對齊，伺服系統(tǒng)控制高速、精度高的步進速度，采用中慣量伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)，選用動態(tài)控制模塊，可任節(jié)伺服電機的運行速度，保障運行精度正負(fù)0.2mm，保障速度高和精度高的運行，上下膜均配有可調(diào)氣動裝置，不會有膜偏差的現(xiàn)象。

　　全自動連續(xù)包裝機上下薄膜均配有氣動張緊系統(tǒng)，送膜穩(wěn)定，頂部和底部薄膜由充氣輥固定和定位，操作方便，故障率低，計算機可編程控制器（PLC）控制，大容量輸入和輸出，整機設(shè)有防護裝置，主要涉及操作人員防護的部位設(shè)有防護罩，采用真彩色觸摸人機界面，人機界面屏幕采用人性化設(shè)計，簡體中文菜單顯示，簡單易懂。

　　真空包裝機的正確操作步驟：

　　1、打開電源：根據(jù)需要打開電源選擇開關(guān)，即電源指示燈將會亮起。電源選擇開關(guān)指向真空進行真空密封，指向真空充氣進行真空充氣密封。

　　2、將裝有物品的塑料袋放在真空室中，袋口整齊地放置在熱封帶上。

　　3、按下蓋子，面板上的抽氣(真空)指示燈亮，真空泵開始抽氣，蓋子自動被吸住。真空抽氣旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度。調(diào)整時，視覺范圍從低到高，范圍較小。

　　4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定時間(即所需的真空度)時，抽氣結(jié)束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮起，表示充氣開始。充氣旋鈕可以調(diào)節(jié)充氣時間(即充氣量)，方法同上。如果不需要充氣，將電源開關(guān)轉(zhuǎn)到真空位置，程序?qū)⒆詣舆M入真空包裝，充氣指示燈將熄滅。

　　5、抽氣或充氣完成后，指示燈將熄滅，熱封指示燈將點亮，即進入密封程序，面板配有熱封時間和溫度調(diào)節(jié)旋鈕，以適應(yīng)不同厚度的材料，調(diào)節(jié)時間和溫度時，旋轉(zhuǎn)范圍應(yīng)小，以防止熱封溫度突然升高，燒壞熱封配件。

　　6、當(dāng)達(dá)到設(shè)定的熱封時間時，熱封指示器將關(guān)閉，熱封過程將完成，即真空室將通過電磁閥進入大氣，直到蓋子被自動提起，真空充氣包裝過程將完成，為下一個包裝周期做好準(zhǔn)備。